업계에서 전기 아크 용접 강관 또는 EFW 강관으로도 알려진 직선 심 용접 강관은 산업용 고압-압력, 고온{2}}및 저온{3}}온도 조건에서 널리 사용되는 고품질 용접 파이프 제품입니다. 일반 고주파 저항 용접관과 달리 전기아크 융착공법으로 제작된 직선 심관입니다. 용접 이음매는 강관의 세로 방향을 따라 직선이므로 전체 구조가 규칙적이고 응력 분포가 균일하여 직경이 크고 벽이 두꺼운-파이프라인 프로젝트의 핵심 소재입니다.
많은 사람들이 일반 직선 심 용접 파이프와 직선 심 융합 용접 강관을 쉽게 혼동하지만 생산 공정은 근본적으로 다릅니다. 일반 직선 이음새 저항 용접 파이프는 필러 금속 없이 저항 열 압출 접합에 의존하므로 용접 인성과 압력-지탱 용량이 제한됩니다. 이에 비해 직선 심 융합 용접 강관은 중간{3}}두께의 강판을 원료로 사용합니다. 강판은 특수 장비를 사용하여 스탬핑하고 파이프 블랭크로 압연한 다음 용접 와이어 및 플럭스와 함께 양면 서브머지드 아크 용접과 같은 전기 아크 용접 공정을 사용하여 용접하여 용융 풀을 채웁니다. 이 융합 용접 방법은 용접부와 모재 사이의 철저한 금속학적 결합을 가능하게 하여 조밀한 용접 구조를 만들어냅니다. 압출 용접에서 쉽게 발생하는 용접 불량, 슬래그 혼입, 취성 등의 문제를 완전히 방지하여 파이프의 전반적인 성능을 크게 향상시킵니다.
생산 공정 측면에서 직선 심 융합 용접 강관은 엄격한 공정과 엄격한 품질 관리를 거칩니다. 성형 후 파이프는 정밀한 직경 확장 및 직선화를 거쳐 진원도, 벽 두께 균일성 및 직진도가 표준을 충족하는지 확인합니다. 그런 다음 초음파 및 방사선 검사를 포함한 비파괴 검사와 완전한 정수압 검사를 포함한{3}} 100% 비파괴 검사를 통과해야 합니다. 고온-및 고압-응용 분야에 사용되는 일부 특수 파이프의 경우 용접 응력을 제거하기 위해 추가 용접 후 열처리가 수행되어 공정 관점에서 제품 안정성과 안전성이 보장됩니다.
성숙한 융합 용접 기술을 갖춘 직선 심 융합 용접 강관은 많은 뛰어난 장점을 가지고 있습니다. 사양이 광범위하여 -직경이 크고 벽이 두꺼운 특수 파이프를 생산할 수 있으며, 이는 기존 용접 파이프가 충족할 수 없는 견고한-응용 분야에 완벽하게 적합합니다. 또한 일반 탄소강, 저온{5}}탄소강, 내열합금, 스테인레스강, 듀플렉스강 등 다양한 재료와 호환 가능하여 내식성, 내열성 및 내압성에 대한 다양한 요구 사항을 충족합니다. 이음매 없는 강철 파이프에 비해 직선 심 용접 강철 파이프는 더 높은 비용 효율성,-사양 맞춤화의 더 큰 유연성 및 이음매 없는 파이프에 필적하는 전반적인 성능을 제공하므로 대부분의 고압 산업 응용 분야에서 실행 가능한 대안이 됩니다.-
업계에서 이 강관에는 몇 가지 일반적인 이름이 있습니다. 표준 직선 심 용접 강관 및 전기 아크 용접 강관 외에도 공장 및 엔지니어링 현장에서는 종종 이를 수중 아크 용접 직선 심 강관 또는 양면 수중 아크 용접 파이프라고 부릅니다.- 대외 무역 부문에서는 EFW 강관으로 통일적으로 약칭되며 이는 주류 LSAW 직선 심 수중 아크 용접 파이프의 일반적인 용어이기도 합니다. 이 이름은 모두 동일한 공정을 통해 제조된 동일한 제품을 나타냅니다.
안정적이고 신뢰할 수 있는 성능 덕분에 직선 심 용접 강관은 다양한 용도로 사용됩니다. 이는 발전소의 보일러 증기 파이프라인 및 고온{1}}열 파이프 네트워크, 석유화학 정제소의 고압 공정 파이프라인 및 수소화 장치 파이프라인, 해양 플랫폼 및 해수 담수화의 부식{3}}방지 파이프라인은 물론 석탄 화학 산업 파이프라인, 대형 압력 용기 및 극저온 액체 저장 장치와 같은 주요 산업 시나리오의 핵심 재료로 사용됩니다. 중공업, 에너지, 화학공업 등의 파이프라인에 없어서는 안 될 주요 소재입니다.
