강관은 강도와 내압성이 뛰어나 도시 상수도, 석유 및 가스 운송, 화학제품 생산, 건물 화재 방지 등 다양한 엔지니어링 분야에서 널리 사용됩니다. 그러나 일반 탄소강은 물, 토양, 산성 및 알칼리성 환경, 대기 조건에서 부식되기 쉽습니다. 이는 파이프라인의 서비스 수명을 단축할 뿐만 아니라 미디어 누출을 유발하고 엔지니어링 유지 관리 비용을 증가시킵니다. 따라서 부식 방지 코팅 강관은 엔지니어링 파이프라인 건설의 주류 재료가 되었습니다. 시중에서 판매되는 수많은 부식 방지 공정과 코팅 성능을 통해 프로젝트에 가장 적합하고 비용 효율적이며 내구성이 뛰어나고 안전한 부식 방지 코팅 강관을 선택하는 데{7}}신중한 고려가 필요합니다. 맹목적으로 구매하는 것은 바람직하지 않습니다. 과학적 선택 원칙에 따라 작업 환경, 미디어 조건, 서비스 수명 및 프로젝트 예산에 대한 종합적인 평가가 필요합니다.
매체가 파이프라인 내벽의 부식 방지 표준을 직접 결정하므로 운송되는 매체의 속성을 명확하게 정의하는 것이 선택의 기본 전제 조건입니다.{0}} 수돗물, 정수 및 기타 식수를 운반하는 경우 파이프 코팅은 무독성이고 무해해야 하며-국가 물 위생 기준을 충족해야 합니다. TPEP 내부 및 외부 -부식 강관과 IPN8710 에폭시 -부식 강관이 선호됩니다. 이러한 유형의 파이프는 내벽이 매끄럽고 항균성이 있으며 중금속이 용출되지 않으며 수질을 오염시키지 않습니다. 에폭시 콜타르 방지-부식 파이프는 절대 금지됩니다. 약간의 부식성과 침전물이 포함된 하수 또는 재생수를 운송하는 경우 내마모성 및 내식성-내식성 융합-접합 에폭시 분말 부식 방지 강관을 선택할 수 있으며, 이는 스케일 방지 및 내부식성을 모두 제공합니다.- 화학적 산, 알칼리, 오일 및 가스와 같은 부식성 매체의 경우 일반 플라스틱 코팅은 부식에 저항할 수 없습니다. 단층-또는 이중-층 FBE 융합-접합 에폭시 분말 강관은 강산 및 알칼리에 대한 내성이 있고 접착력이 매우 강하며 특수 화학 물질 운송 조건에 적합하므로 선택해야 합니다. 매체가 없는 케이블 도관 및 환기 환기 파이프라인의 경우 기본적인 녹 방지 및 절연만 필요합니다. 일반 PE 코팅 강관이면 충분합니다.
다양한 실외 및 지하 부식 시나리오에 맞게 배치 환경을 평가하여 외벽 부식 방지 수준을 결정합니다.{0}} 파이프라인 부설은 주로 지하, 오버헤드, 트렌치의 세 가지 형태로 구분되며 각각 부식 위험이 상당히 다릅니다. 매설된 파이프라인은 토양 및 지하수와 지속적으로 접촉합니다. 염분-알칼리 지역과 해안 지역에서는 토양의 높은 염화물 이온 함량으로 인해 매우 강한 전기화학적 부식이 발생하여 기존 파이프가 손상 및 노화에 매우 취약해집니다. 일반 토양에 매설된 가스 및 수도 본관의 경우 3PE 3층-폴리에틸렌 부식 방지 강관이 업계 최고의 선택이며 방수, 단열 및 자갈 분쇄에 대한 저항성을 제공하며 최대 50년의 사용 수명을 제공합니다. 해안 및 늪지대와 같이 부식성이 높은 토양에서는 내식성을 향상시키기 위해 업그레이드된 이중{10}}에폭시 부식 방지 강관이 필요합니다. 머리 위의 개방형-공기 파이프라인은-바람, 태양, 비, 눈의 산화에 장기간 노출되기 때문에 두꺼운 충격 방지 코팅이 필요하지 않습니다. 용융-아연도금 강관과 얇은 에폭시 부식 방지 강관은 더 나은 비용 효율성을 제공하며-스프링클러 시스템 및 공장 머리 위 파이프라인 구축에 적합합니다. 대기 및 토양 부식에 모두 노출되는 반-매장 및 반{22}}노출 트렌치 파이프라인의 경우 내부 및 외부 이중 부식 방지 코팅이 있는 TPEP 강철 파이프가 선호되며 복잡하고 복합적인 환경에 적합합니다.
매체 온도와 파이프라인 압력을 제어하는 것은 사용 중 코팅의 안전성을 보장하는 데 중요합니다. 각 유형의 -부식 방지 코팅에는 고정된 상한 온도 한계가 있습니다. 이 범위를 초과하면 연화, 벗겨짐 및 벗겨짐이 발생합니다.. 3PE 및 폴리에틸렌 코팅은 온도 저항이 가장 낮고-장기간 사용 시 70도를 초과하지 않으며 주변 온도의 물 및 오일/가스 운송에만 적합합니다. IPN8710 부식 방지 코팅은 80도를 초과하지 않는 온도에 적합합니다. FBE 에폭시 분말은 더 넓은 온도 범위를 가지며 -30도에서 100도까지의 온도를 견딜 수 있으며 중간 및 고온 매체에 적합합니다. 용융-아연도금 강관은 내열성이 가장 뛰어나며 최대 200도까지의 파이프라인에 적합합니다. 동시에 파이프라인 압력 등급도 일치해야 합니다. 작은-직경, 저압-소화 지관은 플라스틱-코팅 직선 이음매 강철 파이프를 사용하고, 대-직경, 고압-압력 오일/가스 및 수도 본관 파이프라인은 내압성과 내식성을 모두 보장하기 위해 최고급 부식 방지 코팅이 된 이음매 없거나 두꺼운 나선형 베이스 파이프를 사용합니다.
서비스 수명과 프로젝트 예산을 고려하고 품질과 비용의 균형을 맞추려면 합리적인{0}}부식 방지 기술 선택이 중요합니다. 다양한 부식 방지 파이프 재료의 비용과 사용 수명은 크게 다릅니다.- 그러므로 고급 소재를 맹목적으로 추구할 필요는 없습니다.- 30년 이상 유지 관리가-필요한 장기간의 도시 주요 도로와 석유 및 가스 인프라 프로젝트의 경우 3PE 및 TPEP와 같은 고급-부식 방지 파이프가-선호됩니다. 초기 투자 비용은 높지만 후속 유지 관리 비용은 매우 낮기 때문에 전반적인 이점이 더 높습니다. 사용 수명이 15~25년인 주거 지역 및 공장 순환 수 시스템의 중기-프로젝트의 경우 일반 내부 및 외부 에폭시-코팅 강철 파이프로 충분하며 적당한 비용-성능 비율을 제공합니다. 예산이 제한되고 수명이 짧은 건설 현장의 임시 하수 배출 및 단기 파이프라인에는 에폭시 콜타르 피치 부식 방지 강관을 사용할 수 있습니다.{20}} 가격이 저렴하고 설치가 쉬우며 단기적인 요구 사항을 충족합니다.-
또한, 최종 선정 과정에서는 배관자재의 국가표준과 품질검사기준을 검증해야 합니다. 표준 부식 방지 강관은 두께 테스트, 스파크 누출 테스트, 접착 테스트를 통과해야 합니다. 식수관에는 위생검사 성적서가 있어야 합니다. 설치 후 빠른 부식과 손상을 방지하려면 비표준, 얇은-코팅, 열등한 파이프를 구입하지 마세요.
즉, 부식 방지 코팅 강관에는 절대적으로 최적의 유형이-없습니다. 오직 가장 적합한 선택. 선정 과정은 항상 실제 프로젝트의 모든 측면을 고려하여 "매체가 내벽을 결정하고, 환경이 외벽을 결정하고, 온도가 빨간색 선을 설정하고, 예산이 등급을 결정한다"라는 핵심 논리를 따릅니다. 이 접근 방식은 파이프라인 부식 위험을 방지하고 프로젝트의 안전하고 장기적인 운영을 보장할 뿐만 아니라{3}}비용을 합리적으로 제어하고 실용성과 경제성 사이의 균형을 달성할 수 있습니다.
