정제 및 화학 공정 파이프라인은 원유, 증류유, 다양한 화학 물질, 증기 및 수소와 같은 매체를 운송하기 위해 석유 정제 및 화학 생산 공정에 사용되는 특수 배관 시스템입니다. 또한 화학 제품의 운반체 역할을 하여 생산의 안전성, 안정성 및 경제성을 직접적으로 결정합니다. 수출 전문 정유 및 화학 공정 파이프라인 회사로서 제품 품질, 맞춤형 서비스, 품질 인증 등 국제 표준을 충족하고 다양한 운영 조건에 적응할 수 있는 종합적인 전문 솔루션을 제공합니다.
당사의 정유 및 화학 공정 파이프라인은 표준 사양으로 제공되며 구매자의 특정 요구 사항에 맞게 매개변수를 유연하게 조정할 수 있어 현장 장비 및 건설 공정과 정확하게 일치합니다.- 자세한 매개변수 정보:
파이프 직경 사양: 외경 범위 Φ10mm-1625mm, 벽 두께 2.0mm-50mm, 다양한 유속 및 압력 요구 사항을 충족하기 위해 크고 작은 직경을 포괄합니다. 그 중 작은 직경은 기기 파이프라인 및 보조 매체 운송에 적합하고, 중간 직경은 기존 정제 및 화학 공정 매체 운송에 널리 사용되며, 큰 직경은 원유 증류 및 촉매 분해와 같은 핵심 단위의 주요 파이프라인입니다.
압력 등급: 저압, 중압, 고압의 세 가지 수준으로 제공되어 기존 유체 운송부터 고압 반응 매체 전도까지 모든 시나리오를 충족합니다.-
온도 적응 범위: -60도에서 1200도까지의 환경에서 사용할 수 있습니다. 운반되는 매체의 온도에 따라 적절한 재료와 제조 공정을 선택할 수 있습니다. 저온-온도 유형은 액화천연가스(LNG) 응용 분야 및 극저온 응축 매체 운송에 적합합니다. 상온-온도 유형은 기존 원유, 정제유 및 산/알칼리 용액 운송에 적합합니다. 고온- 유형은 접촉 분해 및 열분해로와 같은 고온 조건에 적합합니다.
연결 방법: 다양한 시나리오의 설치 요구 사항을 충족하기 위해 스레드 연결, 플랜지 연결 및 용접 연결을 포함한 여러 연결 방법을 사용할 수 있습니다. 동시에 구매자의 장비 인터페이스 및 구성 습관에 따라 유연하게 선택할 수도 있습니다.
길이 사양: 구매자의 실제 시공 요구에 따라 3m-18m의 맞춤형 길이가 제공되므로 현장 용접 비용을 절감하고 너무 많은 용접 조인트로 인한 안전 위험을 피할 수 있습니다.
정제 및 화학 공정 파이프라인 맞춤화의 효율성을 더욱 향상시키기 위해 우리는 구매자가 진행 상황을 명확하게 이해할 수 있도록 표준화된 맞춤화 프로세스를 개발했습니다. 구체적인 사용자 정의 프로세스에는 다음이 포함됩니다.
요구 사항 커뮤니케이션: 구매자는 프로젝트 세부 정보, 제품 매개변수, 사용자 정의 요구 사항 등을 제공하고 당사의 기술 엔지니어가 구매자와 연결하여 전문적인 조언과 타당성 분석 보고서를 제공하여 맞춤형 솔루션이 작업 조건에 적합한지 확인하도록 배정됩니다.
솔루션 확인: 상세한 맞춤형 솔루션이 완성되면 검토를 위해 구매자에게 제출됩니다. 수정에 대한 제안이 있는 경우 양측이 해결 방법을 확인할 때까지 즉시 조정해 드리겠습니다.
생산 및 제조: 표준을 준수하는 원자재와 고급 생산 공정을 사용하여 계획에 따라 생산이 시작됩니다.- 전체 생산 과정은 엄격하게 통제되며, 생산 진행 상황은 실시간으로 추적되어 구매자에게 전달됩니다.
품질 검사: 정제 및 화학 공정 파이프라인이 완료된 후 종합적인 품질 검사 서비스가 제공되며 검사를 통과한 후 세부 검사 보고서가 발행됩니다.
포장 및 운송: 구매자의 실제 요구 사항에 따라 제품을 포장하고 비용 효율적인{0}}물류 방법을 선택하여 배송합니다. 구매자는 운송 중에 실시간으로 물류 진행 상황을 추적할 수도 있습니다.
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