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석유 및 가스 전송 LSAW 파이프

석유 및 가스 전송 LSAW 파이프

직선 이음매 수중 아크 용접(LSAW) 강관은 장거리 석유 및 가스 운송 프로젝트에 선호되는 핵심 파이프 재료로, 뛰어난 용접 성능, 뛰어난 내압성, 안정적인 치수 정확도를 결합합니다. 이는 대륙 간 간선, 해양 플랫폼, 사막 및 극지방과 같은 극한 조건의 에너지 운송 요구에 적합합니다. 생산 과정은 세심한 통제를 받습니다. 강판은 열간 성형으로 인한 철강 특성의 손상을 방지하기 위해 정밀한 레벨링과 CNC 냉간 굽힘 작업을 거칩니다. 완전 자동화된 제어 시스템과 결합된 이중-와이어 수중 아크 용접 공정은 균일한 용접 침투와 모재에 필적하는 기계적 특성을 보장합니다. 사후-용접 응력-열 처리를 완화하면 후속 균열 위험이 크게 줄어듭니다. 이 강관은 외경이 457.2~1422.4mm이고 벽 두께가 8~50mm인 유연한 사양을 제공합니다. 소재로는 탄소강, 특수강, 저{15}}합금강 등이 있어 맞춤형 생산을 지원합니다. 표준화된 인터페이스 설계는 건설 주기를 더욱 단축하고 비용을 절감하여 다양한 압력 수준과 운송 매체의 엔지니어링 요구 사항을 포괄적으로 충족합니다.
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제품 소개

LSAW(직선 심 서브머지드 아크 용접) 강관은 뛰어난 용접 성능, 뛰어난 내압성, 안정적인 치수 정확도를 갖추고 있어 장거리 석유 및 가스 운송 프로젝트에서 선호되는 핵심 파이프 재료가 되었습니다.- 대륙 간 파이프라인 트렁크 라인, 해양 플랫폼 석유 및 가스 운송, 사막 및 극지방과 같은 극한 환경에서의 에너지 채널 건설 등 LSAW 강관은 가혹한 작업 조건에 적응하여 효율적인 에너지 운송을 보장할 수 있습니다.

 

LSAW 강관의 생산 공정은 꼼꼼하게 제어됩니다. 먼저, 강판을 정밀하게 수평을 맞춘 후 CNC 판 압연기를 사용하여 냉간-벤딩합니다. 이는 열간 성형 중 강철 특성의 손상을 효과적으로 방지하여 강관의 진원도, 직진도 및 기타 치수 정확도가 표준을 충족하도록 보장합니다. 용접 공정은 완전 자동화된 용접 제어 시스템을 갖춘 이중-와이어 서브머지드 아크 용접 공정을 사용합니다. 이는 용접 효율성을 향상시킬 뿐만 아니라 균일한 용접 침투, 미학적으로 만족스러운 용접 형성 및 모재에 필적하는 용접 기계적 특성을 보장합니다. 용접 후 강관은 엄격한 용접 응력-을 거쳐 용접 중에 발생하는 잔류 응력을 제거하고 후속 사용 시 균열 위험을 줄이기 위해 열처리를 거칩니다.

 

LSAW 강관은 제품 사양과 적응성에 탁월한 유연성을 제공합니다. 생산된 파이프의 외경 범위는 457.2mm~1422.4mm이고 벽 두께는 8mm~50mm입니다. 재료에는 일반 탄소강, 특수강, 저-합금강이 포함되어 있어 다양한 압력 수준과 매체의 장거리 운송 요구 사항을 충족합니다. 대규모-다국적 석유 및 가스 파이프라인 프로젝트이든 지역별 파이프라인 건설이든 관계없이 고객 요구 사항을 충족하기 위해 맞춤형 제품 사양을 제공할 수 있습니다. 또한, 표준화된 인터페이스 디자인은 현장 설치 및 접합을 용이하게 하여 프로젝트 건설 주기를 효과적으로 단축하고 건설 비용을 절감합니다.

 

 

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